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【12】机械硕士
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【版本A】2027考研机械
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05.【2027考研机械】求臻机械班！
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03 机械设计基础知识
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001 0 机设总结 .sz
001 0 机设总结_1 .sz
002 1.1 机器的组成 .sz
002 1.1 机器的组成_1 .sz
003 1.2 机器的设计 .sz
003 1.2 机器的设计_1 .sz
004 1.3 基础知识引入 .sz
004 1.3 基础知识引入_1 .sz
005 1.4 机械零件的失效形式和设计准则 .sz
005 1.4 机械零件的失效形式和设计准则_1 .sz
006 1.5 机械零件的设计方法 .sz
006 1.5 机械零件的设计方法_1 .sz
007 2.1 应力与载荷 .sz
007 2.1 应力与载荷_1 .sz
008 2.2 σ-N曲线 .sz
008 2.2 σ-N曲线_1 .sz
009 2.2 典例1 .sz
009 2.2 典例1_1 .sz
010 2.2 典例2 .sz
010 2.2 典例2_1 .sz
011 2.2等寿命疲劳曲线 .sz
011 2.2等寿命疲劳曲线(极限应力线图)_1 .sz
012 2.3 零件的疲劳极限01 .sz
012 2.3 零件的疲劳极限01_1 .sz
013 2.3 零件的疲劳极限02（提高机械零件疲劳强度措施） .sz
013 2.3 零件的疲劳极限02（提高机械零件疲劳强度措施）_1 .sz
014 2.4 零件疲劳强度计算00-单向稳定变应力（r=C） .sz
014 2.4 零件疲劳强度计算00-单向稳定变应力（r=C）_1 .sz
015 2.4 零件疲劳强度计算00-单向稳定变应力（其他情况） .sz
015 2.4 零件疲劳强度计算00-单向稳定变应力（其他情况）_1 .sz
016 2.4 疲劳强度计算01-单向稳定变应力典例 .sz
016 2.4 疲劳强度计算01-单向稳定变应力典例_1 .sz
017 2.4 疲劳强度计算02-单向不稳定变应力 .sz
017 2.4 疲劳强度计算02-单向不稳定变应力_1 .sz
018 2.4 疲劳强度计算02-单向不稳定变应力典例 .sz
018 2.4 疲劳强度计算02-单向不稳定变应力典例_1 .sz
019 2.4 疲劳强度计算03-双向稳定变应力 .sz
019 2.4 疲劳强度计算03-双向稳定变应力_1 .sz
020 2.5 机械零件抗断裂强度 .sz
020 2.5 机械零件抗断裂强度_1 .sz
021 2.6 考点总结 .sz
021 2.6 考点总结_1 .sz
022 3.1 摩擦 .sz
022 3.1 摩擦_1 .sz
023 3.2 磨损 .sz
023 3.2 磨损_1 .sz
024 3.3 润滑相关 .sz
024 3.3 润滑相关_1 .sz
025 3.4 流体润滑原理 .sz
025 3.4 流体润滑原理_1 .sz
026 4.1 螺纹01-分类 .sz
026 4.1 螺纹01-分类_1 .sz
027 4.1 螺纹02-主要参数 .sz
027 4.1 螺纹02-主要参数_1 .sz
028 4.1 螺纹03-螺旋副机械效率和自锁 .sz
028 4.1 螺纹03-螺旋副机械效率和自锁_1 .sz
029 4.1 螺纹04-不同牙型螺纹特点及应用 .sz
029 4.1 螺纹04-不同牙型螺纹特点及应用_1 .sz
030 4.1 螺纹05-螺旋副机械效率和自锁深入探究 .sz
030 4.1 螺纹05-螺旋副机械效率和自锁深入探究(了解即可,讲义里无)_1 .sz
031 4.2 螺纹连接类型特点及标准件 .sz
031 4.2 螺纹连接类型特点及标准件_1 .sz
032 4.3 预紧 .sz
032 4.3 预紧_1 .sz
033 4.4 防松 .sz
033 4.4 防松_1 .sz
034 4.5 强度01——螺栓受力、失效和设计准则 .sz
034 4.5 强度01——螺栓受力、失效和设计准则_1 .sz
035 4.5 强度02-单螺栓强度计算 .sz
035 4.5 强度02-单螺栓强度计算(轴向)_1 .sz
036 4.5 强度03-单螺栓强度计算 .sz
036 4.5 强度03-单螺栓强度计算(横向)_1 .sz
037 4.6 螺栓组结构设计 .sz
037 4.6 螺栓组结构设计_1 .sz
038 4.6 螺栓组受力01-受横向+典例1 .sz
038 4.6 螺栓组受力01-受横向+典例1_1 .sz
039 4.6 螺栓组受力02-受轴向+典例2 .sz
039 4.6 螺栓组受力02-受轴向+典例2_1 .sz
040 4.6 螺栓组受力03-受转矩01 .sz
040 4.6 螺栓组受力03-受转矩01_1 .sz
041 4.6 螺栓组受力03-受转矩01-典例3 .sz
041 4.6 螺栓组受力03-受转矩01-典例3_1 .sz
042 4.6 螺栓组受力03-受转矩02 .sz
042 4.6 螺栓组受力03-受转矩02_1 .sz
043 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩01-对螺栓 .sz
043 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩01-对螺栓_1 .sz
044 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩02-对被连接件 .sz
044 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩02-对被连接件_1 .sz
045 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩03-典例4 .sz
045 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩03-典例4_1 .sz
046 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩04-考点延伸 .sz
046 4.6 螺栓组受力04-受倾覆力矩04-考点延伸_1 .sz
047 4.7 提高螺纹连接强度措施 .sz
047 4.7 提高螺纹连接强度措施_1 .sz
048 5.1 键的功能、分类、结构形式及应用 .sz
048 5.1 键的功能、分类、结构形式及应用_1 .sz
049 5.2 键的选择和强度计算 .sz
049 5.2 键的选择和强度计算_1 .sz
050 5.2 强度计算典例 .sz
050 5.2 强度计算典例_1 .sz
051 5.3 花键特点与分类 .sz
051 5.3 花键特点与分类_1 .sz
052 5.4 花键强度 .sz
052 5.4 花键强度_1 .sz
053 5.5 无键和销 .sz
053 5.5 无键和销_1 .sz
054 6.1 带传动概述 .sz
054 6.1 带传动概述_1 .sz
055 6.2 带01-失效形式、设计准则和受力 .sz
055 6.2 带01-失效形式、设计准则和受力_1 .sz
056 6.2 带02-最大有效拉力及其影响因素 .sz
056 6.2 带02-最大有效拉力及其影响因素_1 .sz
057 6.2 带03-关于离心力的影响 .sz
057 6.2 带03-关于离心力的影响_1 .sz
058 6.2 带03-应力分析 .sz
058 6.2 带03-应力分析_1 .sz
059 6.2 带04-应力分析 .sz
059 6.2 带04-应力分析(离心力相关)_1 .sz
060 6.2 带05-弹性滑动和打滑 .sz
060 6.2 带05-弹性滑动和打滑_1 .sz
061 6.3 V带设计01-强度计算和功率 .sz
061 6.3 V带设计01-强度计算和功率_1 .sz
062 6.3 V带设计02-参数选择 .sz
062 6.3 V带设计02-参数选择_1 .sz
063 6.3 V带设计03-设计步骤 .sz
063 6.3 V带设计03-设计步骤_1 .sz
064 6.4 V带轮设计 .sz
064 6.4 V带轮设计_1 .sz
065 6.4典例1 .sz
065 6.4典例1_1 .sz
066 6.4典例2 .sz
066 6.4典例2_1 .sz
067 6.4典例3 .sz
067 6.4典例3_1 .sz
068 6.4典例4 .sz
068 6.4典例4_1 .sz
069 6.5 考点总结 .sz
069 6.5 考点总结_1 .sz
070 7.1 链传动概述 .sz
070 7.1 链传动概述_1 .sz
071 7.2 链01-运动分析 .sz
071 7.2 链01-运动分析_1 .sz
072 7.2 链02-动载荷分析 .sz
072 7.2 链02-动载荷分析_1 .sz
073 7.2 链03-受力分析 .sz
073 7.2 链03-受力分析_1 .sz
074 7.3 链设计01-失效形式和额定功率 .sz
074 7.3 链设计01-失效形式和额定功率_1 .sz
075 7.3 链设计02-参数选择 .sz
075 7.3 链设计02-参数选择_1 .sz
076 7.3 链设计03-设计计算 .sz
076 7.3 链设计03-设计计算_1 .sz
077 7.4 布置和张紧 .sz
077 7.4 布置和张紧_1 .sz
078 7.5 典例1 .sz
078 7.5 典例1_1 .sz
079 7.5 典例2 .sz
079 7.5 典例2_1 .sz
080 7.5 典例3 .sz
080 7.5 典例3_1 .sz
081 7.6 考点总结 .sz
081 7.6 考点总结_1 .sz
082 8.1 齿轮传动概述 .sz
082 8.1 齿轮传动概述_1 .sz
083 8.2 齿轮传动失效形式和设计准则01 .sz
083 8.2 齿轮传动失效形式和设计准则01_1 .sz
084 8.2 齿轮传动失效形式和设计准则02 .sz
084 8.2 齿轮传动失效形式和设计准则02_1 .sz
085 8.3 齿轮材料及选择原则 .sz
085 8.3 齿轮材料及选择原则_1 .sz
086 8.4 齿轮传动计算载荷 .sz
086 8.4 齿轮传动计算载荷_1 .sz
087 8.5 直齿轮01-受力分析 .sz
087 8.5 直齿轮01-受力分析_1 .sz
088 8.6 直齿轮02-齿面接触疲劳强度 .sz
089 8.6 直齿轮03-齿根弯曲疲劳强度 .sz
090 8.6 直齿轮04-典例1 .sz
091 8.6 直齿轮04-典例2 .sz
092 8.7 直齿轮参数选择和许用应力 .sz
093 8.8 斜齿轮受力分析 .sz
094 8.9 斜齿轮强度计算 .sz
095 8.10 锥齿轮受力分析 .sz
096 8.11 锥齿轮强度计算 .sz
097 8.12锥齿轮典例 .sz
098 8.13齿轮传动润滑方式与结构 .sz
099 8.14考点总结 .sz
100 9.1 蜗杆传动概述 .sz
101 9.2 普通蜗杆几何参数和尺寸 .sz
102 9.3 蜗杆传动设计计算 .sz
103 9.4 蜗杆传动效率、润滑和热平衡 .sz
104 9.5 蜗轮蜗杆结构设计 .sz
105 9.6 蜗杆传动典例1 .sz
106 9.6 蜗杆传动典例2 .sz
107 10.1 滑动轴承概述 .sz
108 10.2 滑动轴承失效形式及材料选择 .sz
109 10.3 不完全流体动力润滑径向滑动轴承设计 .sz
110 10.4 流体动力润滑径向滑动轴承设计01 .sz
111 10.4 流体动力润滑径向滑动轴承设计02 .sz
112 10.4 流体动力润滑径向滑动轴承设计03 .sz
113 10.4 流体动力润滑径向滑动轴承设计04 .sz
114 10.5 滑动轴承热平衡 .sz
115 10.6 滑动轴承参数选择 .sz
116 10.7 滑动轴承典例1-不完全流体动力润滑相关 .sz
117 10.7 滑动轴承典例2-最小油膜厚度 .sz
118 10.7 滑动轴承典例3-综合 .sz
119 11.1 滚动轴承概述01-组成+优缺点 .sz
120 11.1 滚动轴承概述02-分类01（根据滚动体） .sz
121 11.1 滚动轴承概述02-分类02（具体划分） .sz
122 11.1 滚动轴承概述03-代号 .sz
123 11.1 滚动轴承概述04-典例 .sz
124 11.2 滚动轴承强度计算 .sz
125 11.2 滚动轴承强度计算-力矩系数 .sz
126 11.2 滚动轴承强度计算-载荷系数说明 .sz
127 11.3 典例1 .sz
128 11.3 典例2 .sz
129 11.3 典例3 .sz
130 12.1 轴的概述 .sz
131 12.2 轴的设计01-结构设计条件 .sz
132 12.2 轴的设计02-装配方案、轴上零件及定位 .sz
133 12.2 轴的设计03-确定各轴段长度直径及其他 .sz
134 12.2 轴的设计04-轴承配置类型及刚度同心度 .sz
135 12.2 轴的设计05-滚动轴承的预紧、润滑和密封 .sz
136 12.2 轴的设计06-典例1 .sz
137 12.2 轴的设计06-典例2 .sz
138 12.3 轴的设计计算01-强度刚度等 .sz
139 12.3 轴的设计计算02-弯矩转矩图 .sz
140 13.1 联轴器 .sz
141 13.2 离合器 .sz
142 13.3 安全联轴器及离合器 .sz
143 14.1 弹簧概述 .sz
144 14.2 弹簧的结构形式、制造、材料及许用应力 .sz
145 14.3 压缩弹簧的设计计算 .sz
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