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待整理9
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PowerMILL编程+UG辅助+模具结构+智能工具栏(教程打包_毕业套餐)--售后答疑_学员群(含专属会员)
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001.1-视频教程主要内容+学习方式.mp4
001.配套的课程资料.xls
002.0-1-图档的归类和摆放.mp4
003.0-2-软件的安装(以前安装过和从未安装过).mp4
004.0-3-后处理器的安装 以及一些安装问题.mp4
005.0-4-电脑WIN10系统重装.mp4
006.1-2-PM界面介绍.mp4
007.1-3-误关工具栏,怎么解决.mp4
008.1-4-鼠标和键盘的应用.mp4
009.1-5-文件菜单的讲解-A.mp4
010.1-6-文件菜单的讲解-B.mp4
011.1-7-测量工具的使用.mp4
012.1-8-模型变换以及编程前模型的检查.mp4
013.1-9-工作平面(用户坐标系).mp4
014.1-10-毛胚的创建和编辑.mp4
015.1-11-刀具和刀柄的创建以及保存和调用.mp4
016.1-12-毛胚边界以及边界的编辑-A.mp4
017.1-13-毛胚边界以及边界的编辑-B.mp4
018.1-14-残留边界设置以及使用技巧-A.mp4
019.1-15-残留边界的公共参数-B.mp4
020.1-16-已选曲面边界的创建及使用技巧.mp4
021.1-17-浅滩边界的创建及使用技巧.mp4
022.1-18-轮廓边界创建和使用.mp4
023.1-19-无碰撞边界的创建和使用.mp4
024.1-20-残留模型边界.mp4
025.1-21-接触点边界详细讲解.mp4
026.1-22-接触点转换边界的原理和使用方法.mp4
027.1-23-边界的布尔运算.mp4
028.1-24-自定义边界(与接触点边界的区别).mp4
029.1-25-高速(拐角圆弧)的设置以及使用技巧.mp4
030.1-26-自动碰撞的注意事项.mp4
031.1-27-不安全段移除(顶刀值)的设置以及数值范围.mp4
032.1-28-点分布(高速机必备知识).mp4
033.1-29-安全高度(防撞刀和撞机).mp4
034.1-30-掠过间隙及开始和结束点.mp4
035.1-31-切入和切出界面的整体介绍.mp4
036.1-32-切入(斜向)的详细讲解.mp4
037.1-33-切入切出(曲面法向圆弧).mp4
038.1-34-切入切出(水平圆弧).mp4
039.1-35-切入切出(延长移动).mp4
040.1-36-切入切出(型腔中心(新手常犯错误)).mp4
041.1-37-刀具路径连接(重点).mp4
042.1-38-刀具的转速和进给.mp4
043.1-39-刀具路径自动重放历史编辑.mp4
044.1-40-组件余量(部件余量)的设置和注意事项.mp4
045.1-41-模型拔模角(区分平面,曲面,垂直面)和R角分析.mp4
046.1-42-参考线的创建与编辑.mp4
047.1-43-参考线与边界的点编辑.mp4
048.1-44-参考线生成器的使用方法.mp4
049.1-45-层和组合的使用以及区别.mp4
050.1-46-残留模型.mp4
051.1-47-孔特征的创建与编辑.mp4
052.1-48-宏命令简单描述与制作.mp4
053.2-1-模型区域清除(开大粗).mp4
054.2-2-开大粗分长短刀.mp4
055.2-3-开大粗的几种加工方式和技巧.mp4
056.3-1-模型残留区域清除(二粗).mp4
057.3-2-二粗-手动删剪刀路(分长短刀).mp4
058.3-3-二粗-碰撞检查(分长短刀).mp4
059.3-4-二粗-自动检测 (分长短刀).mp4
060.3-5-二粗-挡面(分长短刀).mp4
061.3-6-优化二粗刀路(减少碎刀路)-A.mp4
062.3-7-优化二粗刀路(减少碎刀路)-B.mp4
063.4-模型轮廓和模型残留轮廓.mp4
064.5-1-等高切面区域清除(平面开粗).mp4
065.5-2-等高切面区域清除(平面中光与精光).mp4
066.5-3-等高切面残留区域清除(平面残留加工).mp4
067.6-1-等高切面轮廓(平面清根开粗).mp4
068.6-2-等高切面轮廓(精光与残留加工).mp4
069.7-旋风铣加工的注意事项.mp4
070.8-2D曲线轮廓.mp4
071.9-平倒角加工(倒角加工).mp4
072.10-面铣削(刷大面).mp4
073.11-1-等高加工(层和区域的区别).mp4
074.11-2-等高加工(额外毛胚).mp4
075.11-3-等高加工(螺旋加工).mp4
076.11-4-等高加工(倒扣和加工到平坦面).mp4
077.11-5-等高加工(残留高度计算).mp4
078.11-6-等高精加工(深孔等高加工技巧).mp4
079.11-7-等高精加工(小刀加工大孔).mp4
080.12-1-平行精加工(基本原理与设置).mp4
081.12-2-平行精加工(角度与垂直路径).mp4
082.12-3-平行精加工(优化平行路径与垂直路径使用技巧).mp4
083.13-1-3D偏移精加工(刀路原理和基本设置).mp4
084.13-2-3D偏移精加工(无参考线的应用).mp4
085.13-3-3D偏移精加工(有参考线的应用)-A.mp4
086.13-4-3D偏移精加工(有参考线的应用)-B.mp4
087.13-5-3D偏移精加工(两种清角的应用讲解).mp4
088.14-1-陡峭和浅滩精加工(刀路原理和基本设置).mp4
089.14-2-陡峭和浅滩精加工(角度分析-加工顺序-3D倒圆).mp4
090.15-1-优化等高精加工(基本设置和实际使用限制).mp4
091.15-2-优化等高精加工(清比较深的小R角).mp4
092.16-偏移平坦面精加工(不建议用).mp4
093.17-平行平坦面精加工(不建议用).mp4
094.18-1-清角精加工(刀路原理和基本设置).mp4
095.18-2-清角精加工(输出和策略).mp4
096.18-3-清角精加工(残留高度决定刀路的步距).mp4
097.18-4-清角精加工(拐角探测与参考刀具路径清角).mp4
098.19-笔式清角精加工(工具策略).mp4
099.20-多笔清角精加工(很少用).mp4
100.21-1-SWARF精加工(基本设置以及切入切出注意点).mp4
101.21-2-SWARF精加工(下限位置和避免过切).mp4
102.21-3-SWARF精加工(多重切削和最后总结).mp4
103.22-曲面精加工.mp4
104.23-1-参考线精加工(基本设置).mp4
105.23-2-参考线精加工(驱动曲线以及下限).mp4
106.23-3-参考线精加工(多重切削及常规使用).mp4
107.24-镶嵌参考线精加工(刀路原理与设置).mp4
108.25-曲面投影精加工(插铣).mp4
109.26-放射精加工(只适合加工圆形带状面).mp4
110.27-螺旋精加工(只适合加工圆形带状面).mp4
111.28-流线精加工.mp4
112.29-参数偏移精加工.mp4
113.30-点孔加工.mp4
114.32-钻孔加工.mp4
115.33-深钻和间断切削.mp4
116.34-攻螺纹和刚性攻螺纹.mp4
117.35-铰孔.mp4
118.36-镗孔(无钻孔循环).mp4
119.37-镗孔(有钻孔循环).mp4
120.38-轮廓.mp4
121.39-铣内螺纹.mp4
122.40-外螺纹铣削.mp4
123.41-精镗孔(不建议用).mp4
124.42-筋位加工.mp4
125.43-曲面检测 (在机检测方案).mp4
126.44-程序删除与剪切.mp4
127.45-PM软件回收站的使用.mp4
128.46-程序的复制与组合.mp4
129.47-程序的无效-队列和批处理.mp4
130.48-刀具路径信息的查看.mp4
131.49-算好的刀路怎么换刀具夹持.mp4
132.50-刀具路径检查-碰撞(重点!!)-A.mp4
133.51-刀具路径检查-碰撞(重点!!)-B.mp4
134.52-刀具路径检查-过切(内容同上).mp4
135.53-刀具路径-历史重放.mp4
136.54-刀具路径-重排.mp4
137.55-刀具路径重排的实际应用-A.mp4
138.56-刀具路径重排的实际应用-B.mp4
139.57-刀具路径-仿真.mp4
140.58-刀具路径的变换.mp4
141.59-刀具路径-移动开始点.mp4
142.60-刀具路径-分割.mp4
143.61-刀具路径-更新区域.mp4
144.62-刀具路径-提刀.mp4
145.63-更新边界内和表面上的进给率.mp4
146.64-程序计算后可编辑部分以及第二种保存模板的方法.mp4
147.65-NC程序输出(4种方法).mp4
148.66-多个刀具路径输出一个NC程序.mp4
149.67-用不同的坐标系输出NC程序.mp4
150.68-侧铣头编程和输出NC程序.mp4
151.69-镜像项目(常用).mp4
152.70-常用的几种插铣做法.mp4
153.71-工具栏的使用方法以及添加和修改.mp4
154.72-(烟熏鱼)工具栏详细讲解-A.mp4
155.73-(烟熏鱼)工具栏详细讲解-B.mp4
156.74-(烟熏鱼)工具栏详细讲解-C.mp4
157.75-(烟熏鱼)工具栏详细讲解-D.mp4
158.76-(烟熏鱼)工具栏详细讲解-E.mp4
159.77-(烟熏鱼)工具栏详细讲解-F.mp4
160.78-快捷键的添加和使用方法.mp4
161.79-软件启动默认设置.mp4
162.80-常用策略收集归类(方便调用).mp4
163.81-PM-两种(程序单)的出法.mp4
164.1-1-顶平铜电极(纯手撸).mp4
165.1-2-顶平铜电极(手动模拟外挂).mp4
166.1-3-顶平铜电极 (外挂编程).mp4
167.1-4-弧顶铜电极.mp4
168.1-5-筋位铜电极.mp4
169.1-6-基准台避空铜电极.mp4
170.1-7-无基准铜电极.mp4
171.1-8-斜基准铜电极.mp4
172.1-9-三轴联动铜电极.mp4
173.2-1-常规石墨电极.mp4
174.2-2-大型复杂石墨电极-1.mp4
175.2-3-大型复杂石墨电极-2.mp4
176.2-4大型石墨筋位电极-A-1.mp4
177.2-5大型石墨筋位电极-A-2.mp4
178.2-6大型石墨筋位电极-B-1.mp4
179.2-7大型石墨筋位电极-B-2.mp4
180.3-1-20026模具结构讲解分析.mp4
181.3-2-工件的工艺流程简单介绍.mp4
182.3-3-20026-001(面板)第一面加工.mp4
183.3-4-20026-001(面板)第二面加工.mp4
184.3-5-20026-002(前模框正反面加工)-A.mp4
185.3-6-20026-002(前模框正反面加工)-B.mp4
186.3-7-20026-003(后模框正反面加工)-A.mp4
187.3-8-20026-003(后模框正反面加工)-B.mp4
188.3-9-20026前后模框组立加工精定位槽.mp4
189.3-10-20026-004(顶针面板正反面加工)-A.mp4
190.3-11-20026-004(顶针面板正反面加工)-B.mp4
191.3-12-20026-005(顶针底板加工).mp4
192.3-13-20026-006(模脚正反面加工).mp4
193.3-14-20026-007(模脚刻字加工).mp4
194.3-15-20026-008(底板加工).mp4
195.3-16-20026-009 前模仁加工工艺分析.mp4
196.3-17-20026-009前模仁(侧面和反面加工 正面开大.mp4
197.3-18-20026-009前模仁(侧面和反面加工 正面开大.mp4
198.3-19-20026-009前模仁( 正面普通机中粗)-C.mp4
199.3-20-20026-009前模仁( 正面普通机中粗)-D.mp4
200.3-21-20026-009前模仁( 高速机中光)-E.mp4
201.3-22-20026-009前模仁( 高速机中光)-F.mp4
202.3-23-20026-009前模仁( 高速机精光)-G.mp4
203.3-24-20026-009前模仁( 高速机精光)-H.mp4
204.3-25-20026-010 后模仁加工工艺分析.mp4
205.3-26-20026-010后模仁(反面加工)-A.mp4
206.3-27-20026-010后模仁(正面普机开粗和中光)-B.mp4
207.3-28-20026-010后模仁(正面普机开粗和中光)-C.mp4
208.3-29-20026-010后模仁(高速机中光和精光)-D.mp4
209.3-30-20026-010后模仁(高速机中光和精光)-E.mp4
210.3-31-20026-100后模整体组立(加工顶针).mp4
211.3-32-20026-501 直顶 拼块加工.mp4
212.4-1-模仁热处理(前)开大粗-A.mp4
213.4-2-模仁热处理(前)开大粗-B.mp4
214.4-3-模仁热处理(后)开粗和中粗-A.mp4
215.4-4-模仁热处理(后)开粗和中粗-B.mp4
216.4-5-模仁热处理后 高速机 中光和精光-A.mp4
217.4-6-模仁热处理后 高速机 中光和精光-B.mp4
218.4-7-模仁热处理后 高速机 中光和精光-C.mp4
219.5-1-简单滑块(JD-HK)加工工艺讲解.mp4
220.5-2-简单滑块(JD-HK)编程讲解.mp4
221.5-3-复杂滑块(FZ-HK)加工工艺及流程讲解.mp4
222.5-4-复杂滑块(FZ-HK)普通机开粗-A.mp4
223.5-5-复杂滑块(FZ-HK)普通机开粗-B.mp4
224.5-6-复杂滑块(FZ-HK)高速机中光+精光-A.mp4
225.5-7-复杂滑块(FZ-HK)高速机中光+精光-B.mp4
226.5-8-复杂滑块(FZ-HK)线割后 高速机加工-A.mp4
227.5-9-复杂滑块(FZ-HK)线割后 高速机加工-B.mp4
228.6-1-后模镶件(COR-XJ)加工工艺及流程.mp4
229.6-2-后模镶件(COR-XJ)高速机加工-A.mp4
230.6-3-后模镶件(COR-XJ)高速机加工-B.mp4
231.6-4-前模镶件(CAV-XJ)加工工艺讲解.mp4
232.6-5-前模镶件(CAV-XJ)反面加工.mp4
233.6-6-前模镶件(CAV-XJ)正面加工-A.mp4
234.6-7-前模镶件(CAV-XJ)正面加工-B.mp4
235.6-8-后模镶针(COR-XZ)工艺及程序-A.mp4
236.6-9-后模镶针(COR-XZ)工艺及程序-B.mp4
237.6-10-滑块镶件(HK-XJ)加工工艺.mp4
238.6-11-滑块镶件(HK-XJ)高速机加工-A.mp4
239.6-12-滑块镶件(HK-XJ)高速机加工-B.mp4
240.7-1-整体斜顶(ZT-XD)加工工艺及加工方式.mp4
241.7-2-整体斜顶(ZT-XD)高速机加工-A.mp4
242.7-3-整体斜顶(ZT-XD)高速机加工-B.mp4
243.7-4-分体斜顶(FT-XD)加工工艺及加工方式.mp4
244.7-5-分体斜顶(FT-XD)高速机加工.mp4
245.7-6-斜顶加工注意点(补充)-A.mp4
246.7-7-斜顶加工注意点(补充)-B.mp4
247.8-1-镶件拼块(XJ-PK)加工工艺及编程思路.mp4
248.8-2-镶件拼块(XJ-PK)第一面基准加工.mp4
249.8-3-镶件拼块(XJ-PK)反面加工-A.mp4
250.8-4-镶件拼块(XJ-PK)反面加工-B.mp4
251.8-5-直顶拼块(ZD-PK)加工工艺及编程思路.mp4
252.8-6-直顶拼块(ZD-PK)反面加工-A.mp4
253.8-7-直顶拼块(ZD-PK)反面加工-B.mp4
254.8-8-滑块拼块(HK-PK)加工工艺及流程.mp4
255.8-9-滑块拼块(HK-PK)高速机加工-A.mp4
256.8-10-滑块拼块(HK-PK)高速机加工-B.mp4
257.8-11-滑块拼块(HK-PK)高速机加工(补充).mp4
258.8-12-斜顶拼块(XD-PK)加工工艺及方式.mp4
259.8-13-斜顶拼块(XD-PK)第一面摆角度加工.mp4
260.8-14-斜顶拼块(XD-PK)第二面加工.mp4
261.1-个人感想及视频教程的后期规划.mp4
262.1-1-前言-教程的详细介绍(必看).mp4
263.1-2-UG10.0的安装.mp4
264.1-3-UG软件的调教.mp4
265.1-4-UG安装小工具和星空外挂的安装.mp4
266.1-5-UG界面介绍以及键盘和鼠标的使用方法.mp4
267.1-6-UG怎么调出别人设好的快捷键.mp4
268.2-1-模块简单介绍以及需要学习哪些模块.mp4
269.2-2-新建空白的档案.mp4
270.2-3-导入和导出的一些文件格式讲解.mp4
271.2-4-部件清理和执行小程序(高亮去不掉).mp4
272.2-5-操作的返回-模型的显示与隐藏.mp4
273.2-6-模型的变换-A.mp4
274.2-7-模型的变换-B.mp4
275.2-8-移动对象.mp4
276.2-9-曲线-曲面编辑和去参数操作.mp4
277.2-10-视图菜单栏讲解.mp4
278.2-11-基准平面的讲解.mp4
279.2-12-基准轴的讲解.mp4
280.2-13-点的创建.mp4
281.2-14-直线和圆弧的创建.mp4
282.2-15-基本曲线的用法.mp4
283.2-16-UG怎么写单线字.mp4
284.2-17-创建方块和使用技巧.mp4
285.2-18-曲线的偏置-连接和桥接.mp4
286.2-19-曲线投影.mp4
287.2-20-两面的相交线.mp4
288.2-21-等参数曲线(UV线).mp4
289.2-22-抽取曲线.mp4
290.2-23-拉伸.mp4
291.2-24-旋转.mp4
292.2-25-长方体的创建.mp4
293.2-26-圆柱体的创建.mp4
294.2-27-圆锥体的创建.mp4
295.2-28-球的创建.mp4
296.2-29-孔的创建.mp4
297.2-30-抽取几何特征(抽面).mp4
298.2-31-模型的布尔操作(求差-求和-求交).mp4
299.2-32-缝合和取消缝合(片体和实体相互转换).mp4
300.2-33-补片.mp4
301.2-34-连结面使用条件.mp4
302.2-35-修剪体与拆分体的使用方法与注意事项.mp4
303.2-36-修剪片体.mp4
304.2-37-延伸片体(辅助面制作).mp4
305.2-38-取消修剪.mp4
306.2-39-分割面.mp4
307.2-40-删除边.mp4
308.2-41-抽壳.mp4
309.2-42-加厚命令的使用.mp4
310.2-43-缩放体.mp4
311.2-44-偏置面和偏置曲面的用法.mp4
312.2-45-边倒圆(边上倒R角).mp4
313.2-46-面倒圆(作为边倒圆的补充方案).mp4
314.2-47-桥接曲面(两面相切连接).mp4
315.2-48-倒斜角(倒C角).mp4
316.2-49-拔模角度(电极常用).mp4
317.2-50-四点曲面和填充曲面(基本不用).mp4
318.2-51-修补开口(补面神技).mp4
319.2-52-直纹面的创建.mp4
320.2-53-通过曲线组创建曲面.mp4
321.2-54-通过网格曲线生成曲面.mp4
322.2-55-N边曲面(一般只用已修剪,补简单的缺口).mp4
323.2-56-扫掠曲面(主要配合延伸使用).mp4
324.2-57-同步建模-移动面和拉出面.mp4
325.2-58-替换面(重点).mp4
326.2-59-同步建模-调整R角和C角大小.mp4
327.2-60-同步建模-删除面(简化模型和拆电极)-A.mp4
328.2-61-同步建模-删除面-B.mp4
329.2-62-同步建模-优化面(优化烂面和电极头).mp4
330.2-63-同步建模-简化体(简单理解).mp4
331.2-64-图层的设置(模型的归类和调用).mp4
332.2-65-移动和复制至图层以及选择过滤(修改模会用到).mp4
333.2-66-UG的三大坐标系简单介绍(只用后面2种).mp4
334.2-67-WCS坐标详细讲解(工作坐标).mp4
335.2-68-简化装配(优化模型).mp4
336.2-69-点的信息(点的具体坐标,2种坐标系).mp4
337.2-70-测量距离(常用,各种测量).mp4
338.2-71-测量角度(常用).mp4
339.2-72-偏差-检查(检查电极干涉量).mp4
340.2-73-最小半径(防止加工残留).mp4
341.2-74-几何属性(测量R角大小).mp4
342.2-75-简单干涉(检查电极是否干涉).mp4
343.2-76-UG首选项(自己调整合适的).mp4
344.2-77-UG窗口(切换显示模型).mp4
345.2-78-UG自带帮助(查找命令和查看版本).mp4
346.2-79-窗口右击快捷菜单.mp4
347.2-80-边缘修补(快速补大量孔的面).mp4
348.2-81-一键导入工具的使用(非常方便).mp4
349.2-82-对象显示(控制模型的所有显示).mp4
350.3-1-绝对坐标(工作坐标与绝对坐标重叠).mp4
351.3-2-去除参数(一键去除,方便).mp4
352.3-3-上一层与下一层(快速查看电极).mp4
353.3-4-摆正工件(确定加工方向).mp4
354.3-5-工件定位(确定加工基准).mp4
355.3-6-移动对象(模型移动和变换合集).mp4
356.3-7-查询实体尺寸(常用).mp4
357.3-8-查询最小R值.mp4
358.3-9-流道中心线(面的UV方向的中心线).mp4
359.3-10-模型分析(分析4种面).mp4
360.3-11-边界盒(常用于拆电极头).mp4
361.3-12-快速分割(修剪体和面).mp4
362.3-13-矩形修剪和矩形分割.mp4
363.3-14-多边形修剪和多边形分割.mp4
364.3-15-两点分割.mp4
365.3-16-设置WCS(基本不用).mp4
366.3-17-创建中心线(一般作为镜像用).mp4
367.3-18-线割穿丝孔(主要做孔特征).mp4
368.3-19-刻字(面上写字).mp4
369.3-20-一键设置透明度和消除透明.mp4
370.3-21-动态圆(查看多大的铣刀能做下去).mp4
371.3-22-骨位加强(防止骨位电极变形或者断裂).mp4
372.3-23-偏置和拉伸(多功能合集).mp4
373.3-24-镜像(用于平移镜像的电极).mp4
374.3-25-电极基座(电极加基准台).mp4
375.3-26-创建电极的基准点.mp4
376.3-27-设置电极名称(电极改名称).mp4
377.3-28-电极检查干涉(基本不用).mp4
378.3-29-定义电极信息(重新改电极信息).mp4
379.3-30-电极刻字(不支持中文刻字).mp4
380.3-31-导出电极(支持单个和批量).mp4
381.3-32-电极排条.mp4
382.3-33-EDM放电图.mp4
383.3-34-EDM放电总图.mp4
384.3-35-电极清单(电极下料单).mp4
385.3-36-检测单(在机检测).mp4
386.3-37-重复命令(方便再次调用).mp4
387.3-38-系统参数设置(直接导入就行,不需要自己设置).mp4
388.4-1-辅助面档开粗刀路.mp4
389.4-2-简化模型(顶针孔的2种简化方法).mp4
390.4-3-插穿面和碰穿面留余量(偏置曲面或者偏置面).mp4
391.4-4-分型面做辅助面-A.mp4
392.4-5-分型面做辅助面-B.mp4
393.4-6-胶位面做辅助面-A.mp4
394.4-7-胶位面做辅助面-B.mp4
395.4-8-流道做辅助面.mp4
396.5-1-模型备份,分中移数技巧.mp4
397.5-2-模型反面编程前的简化和辅助面.mp4
398.5-3-模型正面螺丝孔封面(方便编程做孔特征).mp4
399.5-4-模型整体简化(2种简化的优劣).mp4
400.5-5-简化体局部简化(简化体-简化装配和删除面相互配合).mp4
401.5-6-开大粗前封面(片体封和实体封).mp4
402.5-7-镶件-斜顶-直顶槽做辅助面-A(2种流派).mp4
403.5-8-镶件-斜顶-直顶槽做辅助面-B.mp4
404.5-9-斜顶窝做辅助面(组立加工前需要精加工的面).mp4
405.5-10-流道辅助面.mp4
406.5-11-组立配件加工,毛坯创建.mp4
407.5-12-碰穿面和插穿面,留余量.mp4
408.5-13-陡峭面做辅助面(哪些面需要做辅助面).mp4
409.5-14-浅滩面做辅助面.mp4
410.5-15-分型面延伸辅助面.mp4
411.5-16-胶位辅助面(同分型面一样).mp4
412.5-17-分型面的补面.mp4
413.5-18-胶位的补面.mp4
414.5-19-PowerShape 补筋位.mp4
415.5-20-组立顶针加工,顶针毛坯制作.mp4
416.5-21-叠图判断两个模型是否相同(减少重复的工作).mp4
417.5-22-判断两个模型是否镜像(减少重复的工作).mp4
418.5-23-分型面-碰穿面-擦穿面和产品面的区分-A.mp4
419.5-24-分型面-碰穿面-擦穿面和产品面的区分-B.mp4
420.5-25-排气快速封面.mp4
421.5-26-烂面和破面 怎么修补.mp4
422.6-1-电极的基本原理与介绍.mp4
423.6-2-拆电极之前的注意点和一些准备.mp4
424.6-3-电极的粗精公数量怎么定,电极损工的常识.mp4
425.6-4-拆电极的顺序以及拆电极简单与复杂的区别.mp4
426.6-5-各个种类的电极,简单介绍.mp4
427.6-6-单头平移电极.mp4
428.6-7-组合平移电极.mp4
429.6-8-旋转电极的拆法.mp4
430.6-9-镜像电极的拆法和多种镜像方法.mp4
431.6-10-侧打电极的拆法以及什么什么情况下去拆.mp4
432.6-11-基准台避空电极-A.mp4
433.6-12-基准台避空电极-B.mp4
434.6-13-无基准台电极-A.mp4
435.6-14-无基准台电极-B.mp4
436.6-15-异形的无基准台电极-A.mp4
437.6-16-异形的无基准台电极-B.mp4
438.6-17-两轴联动电极的拆法-A.mp4
439.6-18-两轴联动电极的拆法-B.mp4
440.6-19-放电图不完整,出图非常慢的解决方法.mp4
441.6-20-三轴联动电极的拆法和注意点.mp4
442.6-21-大型石墨电极剪裁技巧.mp4
443.6-22-石墨筋位电极底部替平.mp4
444.6-23-拆线割电极的注意点(非常重要).mp4
445.6-24-线割电极出2D图-A.mp4
446.6-25-线割电极出2D图-B.mp4
447.6-26-薄筋位电极加强-A.mp4
448.6-27-薄筋位电极加强-B.mp4
449.6-28-切割基准台电极(省料).mp4
450.6-29-直接拉伸面做电极.mp4
451.6-30-分割产品做电极.mp4
452.6-31-什么时候该拆铜电极或者石墨电极.mp4
453.6-32-铜电极和石墨电极的刀径比(极限刀长).mp4
454.7-1-大滑块的摆正和分中.mp4
455.7-2-大滑块拆电极前的分析(拆哪里,怎么拆).mp4
456.7-3-滑块拆电极-A.mp4
457.7-4-滑块拆电极-B.mp4
458.7-5-滑块电极加基准台和平移-A.mp4
459.7-6-滑块电极加基准台和平移-B.mp4
460.7-7-滑块电极刻字以及导出.mp4
461.7-8-滑块电极出单和备注.mp4
462.7-9-图纸打印的设置.mp4
463.8-1-模仁拆电极分析.mp4
464.8-2-胶位拆电极.mp4
465.8-3-斜顶拆槽电极-A.mp4
466.8-4-斜顶槽旋转平移电极-B.mp4
467.8-5-斜顶槽拆电极-C.mp4
468.8-6-出下料单和放电图.mp4
469.9-1-前模仁拆电极方法和顺序分析.mp4
470.9-2-前模仁分型面电极-A.mp4
471.9-3-前模仁分型面电极-B.mp4
472.9-4-前模仁胶位电极-A.mp4
473.9-5-前模仁胶位电极-B.mp4
474.9-6-前模仁胶位电极-C.mp4
475.9-7-前模仁胶位电极-D.mp4
476.9-8-前模仁电极加基准台-A.mp4
477.9-9-前模仁电极加基准台-B.mp4
478.9-10-前模仁电极刻字+下料单(需要手动改).mp4
479.10-1-复杂模仁的加工工艺.mp4
480.10-2-模型的分中和处理.mp4
481.10-3-拆电极的思路分析.mp4
482.10-4-第一轮顶块槽电极-A.mp4
483.10-5-第一轮顶块槽电极-B.mp4
484.10-6-第一轮电极加基准台-A.mp4
485.10-7-第一轮电极加基准台-B.mp4
486.10-8-第一轮电极检测漏拆和刻字.mp4
487.10-9-第二轮分型面拆电极分析.mp4
488.10-10-第二轮分型面拆电极-A.mp4
489.10-11-第二轮分型面拆电极-B.mp4
490.10-12-第二轮胶位拆电极-A.mp4
491.10-13-第二轮胶位拆电极-B.mp4
492.10-14-第二轮胶位拆电极-C.mp4
493.10-15-第二轮胶位(非筋位)电极结束-D.mp4
494.10-16-拆筋位电极-A.mp4
495.10-17-拆筋位电极-B.mp4
496.10-18-拆筋位电极-C.mp4
497.10-19-拆筋位电极-D.mp4
498.10-20-拆筋位电极-E.mp4
499.10-21-分型面和胶位电极全部拆结束.mp4
500.10-22-电极头加基准台-A.mp4
501.10-23-电极头加基准台结束.mp4
502.10-24-电极刻字和斜基准台刻字.mp4
503.1-前言,教程介绍.mp4
504.2-UG的装配档和建模档的区别以及使用方法.mp4
505.3-模具在注塑机上的方向以及状态.mp4
506.4-模具定位环的作用和加工工艺.mp4
507.5-隔热板的作用-装夹和编程工艺.mp4
508.6-面板的加工工艺和加工方法(基准统一).mp4
509.7-热流道板的加工方法和工艺以及注意事项.mp4
510.8-前模框加工工艺和加工的注意点-A.mp4
511.9-前模框加工工艺和加工的注意点-B.mp4
512.10-前模仁010反面加工方法和工艺.mp4
513.11-前模仁010热处理前开粗工艺.mp4
514.12-前模仁011热处理前加工工艺.mp4
515.13-前模仁热处理后普机加工方法和工艺.mp4
516.14-前模仁热处理后高速机加工.mp4
517.15-前模仁组立高速机加工.mp4
518.16-分型面和胶位怎么区分.mp4
519.17-滑块加工工艺和加工注意事项.mp4
520.18-油缸的作用.mp4
521.19-后模框反面加工方法和工艺.mp4
522.20-后模框正面加工注意点和工艺.mp4
523.21-后模仁热处理前加工方法.mp4
524.22-后模仁热处理之后普机加工.mp4
525.23-后模仁热处理之后2次高速机和放电.mp4
526.24-斜顶的所有部件介绍以及加工工艺.mp4
527.25-复位弹簧和复位杆的作用.mp4
528.26-中托司的作用.mp4
529.27-支撑住的作用和尺寸要求.mp4
530.28-方铁的作用以及加工要求.mp4
531.29-垃圾钉(限位钉)和模脚的作用.mp4
532.30-顶针面板加工方法和工艺.mp4
533.31-顶针底板加工工艺和方法.mp4
534.32-底板的加工方法和工艺.mp4
535.0-前言.mp4
536.1-1-工具栏怎么直接导入.mp4
537.1-工具栏的使用方法以及添加和修改.mp4
538.2-批量队列刀具路径.mp4
539.3-残留模型移动.mp4
540.4-恢复误删或错删的刀具路径.mp4
541.5-R角显示(判断最小刀具).mp4
542.6-只显示模型和快速后处理设置.mp4
543.7-直接获取烂面.mp4
544.8-直接删除烂面层.mp4
545.9-自动文件夹和参考刀路文件夹.mp4
546.10-自动残留模型小工具.mp4
547.11-模型分析小工具.mp4
548.12-刀具路径重排小工具.mp4
549.13-自动模型封面.mp4
550.14-模型分层(减少重复的工作).mp4
551.15-单条刀路或者多区域刀路自动叠加分层叠加并重排.mp4
552.16-已选刀路批量重命名(全信息命名).mp4
553.17-复制已选的刀具路径段.mp4
554.18-软件自带的一些好用的命令.mp4
555.19-关闭文件夹和展开文件夹.mp4
556.20-已读转可写和螺纹查询工具.mp4
557.21-自动2D程序和程序检查烂面.mp4
558.22-刀具路径(程序信息-后期编辑和修改)(可定制).mp4
559.23-自动多刀路配孔和配框.mp4
560.24-异形试中.mp4
561.25-侧面试中.mp4
562.26-曲面试刀.mp4
563.27-平面试刀(后面所有精光路径的基准).mp4
564.28-自动设加工保护 (可定制).mp4
565.29-下拉式工具栏编程模板(可定制).mp4
566.30-参考线的产生和编辑.mp4
567.31-边界点编辑工具.mp4
568.32-几种边界的快捷创建.mp4
569.33-自动-直身面边界.mp4
570.34-接触点转换边界(自动版).mp4
571.35-边界偏置(3D或者2D自动判断).mp4
572.36-孔特征生成的各种方法.mp4
573.37-替换毛呸-边界-坐标-刀具-参考线.mp4
574.38-层切类程序自动分长短刀(开大粗-二粗-等高).mp4
575.39-PM2021以下版本如何导入宏到工具栏.mp4
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